特點

1. 優異的穩定性與多功能性：採用不等分割、不等螺旋角與鑽頭型排屑槽設計，能最大化吸收振動並提升排屑效率。端面中心具備充足的容屑空間，讓刀具兼具鑽孔與銑削功能，確保高速加工時的極致穩定與高效。
2. 卓越耐用度與高進給性能：透過偏心離隙角強化切削刃強度，並優化刃口表面精度以支撐穩定的高進給加工。此堅韌構造不僅能大幅延長刀具壽命，更能維持始終如一的切削表現。

應用範圍

• 適用於加工碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）、高硬度鋼（硬度最高可達HRC40~45)、不鏽鋼、鑄鐵。

特點

1. 高效穩定的變幾何設計：採用不等分割與獨特螺旋幾何設計，有效降低加工震動並克服傳統刀具切削力不足的問題。搭配40°螺旋角，讓單一刀具即可完美勝任粗加工與精加工，展現全方位的優異切削表現。
2. 強化結構與長效壽命：偏心後角設計大幅提升切削刃強度，不僅能穩定支持高進給加工，更能有效延長使用壽命。其優異的結構穩定度，特別適合用於銑削輪廓，在確保加工效率的同時，提供卓越的耐用度與表面光潔度。

應用範圍

• 適用於加工碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）、高硬度鋼（硬度最高可達HRC40~45)、不鏽鋼。

特點

1. 高效穩定的抗震設計：採用不等分割與35/38°不等螺旋角設計，能有效抑制切削震動。此設計特別適合鋼材與鑄鐵的高速高效加工，並能顯著延長刀具使用壽命。
2. 適用於高進給的多功能刀具幾何設計：透過偏心後角設計大幅提升切削刃強度，確保高進給加工的穩定性。搭配優化的排屑空間與過中心刃設計，使其成為高效插槽加工與坡銑加工的理想選擇。

應用範圍

• 適用於加工鑄鐵、碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）、高硬度鋼（硬度最高可達HRC40~45)、不鏽鋼。

特點

1. 高效抗震幾何與卓越排屑設計：採用端齒過中心與加大排屑空間設計，專為溝槽加工與斜坡銑削優化。搭配不等分割與不等螺旋設計，能完美抑制切削震動，實現穩定且流暢的高速加工，大幅提升整體排屑效率與加工精度。
2. 奈米級 ZrN-A 塗層與卓越耐用性：結合材料、研磨與塗層三大技術，提供極高硬度與優異的抗氧化與抗黏著特性。不僅有效解決不鏽鋼加工壽命不穩的痛點，更能大幅降低難削材加工時的磨損，確保切削壽命穩定並減少成本。

應用範圍

• 適用於加工不鏽鋼、碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）。

特點

1. 強化幾何結構與耐用度: 結合「雙前角」與「導C角」設計，在切削利度與刃口強度間取得完美平衡。此結構能有效分散加工鈦合金與鎳基合金時產生的熱量與切削抗力，防止微崩刃現象，確保在強韌超合金加工中具備極致穩定性與長效壽命。
2. 卓越排屑與穩定抗振: 透過優化的溝槽幾何與不等分割設計，顯著提升排屑流暢度並有效抑制加工震動。透過降低切削阻力與諧振干擾，即使在極端的難削材加工環境下，也能確保穩定的切削表現與優異的工件表面品質。

應用範圍

• 適用於加工鈦合金、鎳基合金。