引擎缸體

變速箱零件

煞車系統零件

底盤結構零件

毛刺產生與刀具磨耗

汽車零件常使用鋁合金、高強度鋼及鑄鐵等材料，加工過程容易產生毛刺、磨粒磨耗及刀刃崩損等問題。選擇適合的刀具幾何設計與塗層技術，是維持刀具壽命、提升加工表面品質的重要因素。

剛性與加工穩定性

大型汽車零件加工需要具備良好的機台剛性與振動控制能力。穩定的切削性能有助於維持尺寸精度、改善加工表面品質，並確保大量生產時的一致性與效率。

600PLUS 系列 (HRC35-50)

專為高硬度模具鋼加工設計，具備優異耐磨耗性與加工穩定性，適用於高精度、高效率切削需求。

鋁合金專用立銑刀

針對鋁合金高速加工需求設計，採用高拋光刃溝與鋒利切削刃，有效降低積屑瘤形成，提高排屑效率與加工品質。

400PLUS 系列 (HRC50-58)

採用抗振設計，適用於深腔加工及長伸出加工，有效降低加工振動並提升加工穩定性。