特點

1. 橢圓幾何與高效能加工: 獨特橢圓形狀增大切削接觸面積，顯著縮短走刀距離，可有效縮減 20%~50% 的加工時間。
2. nACo 鍍層與極致長壽命: 採用先進奈米 nACo 塗層，專攻 45~68 HRC 高硬度鋼加工，具備 +/-0.01mm 嚴格 R 精度控制。

應用範圍

• 專為高硬度鋼材加工設計，適用硬度最高可達 HRC 68。

特點

• 多功能應用: 中心定位、孔面加工、斜面加工、V溝加工、側面加工。

應用範圍

• 適用於加工碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、不鏽鋼。

特點

1. 符合 MIL-STD-1913 軍規 單道高效銑削：一刀即可完成整個皮卡汀尼導軌輪廓加工，無需換刀，大幅縮短加工週期。
2. 全輪廓複合切削 四刃高效性能：同步切削凹形外形與外徑平面。採用 4 刃螺旋設計，切削更平順、加工表面更細緻。

應用範圍

• 適用於加工碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）。

特點

1. 符合 MIL-STD-1913 軍規 單道高效銑削：一刀即可完成整個皮卡汀尼導軌輪廓加工，無需換刀，大幅縮短加工週期。
2. 全輪廓複合切削 四刃高效性能：同步切削凹形外形與外徑平面。採用 4 刃螺旋設計，切削更平順、加工表面更細緻。

應用範圍

• 適用於加工碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）。

特點

1. 提供「標準 (Standard)」、「深溝 (Deep)」與「極限 (Max)」三種切削型式，讓加工人員能針對特定的加工深度與需求，輕鬆選擇最優化的刀具設計。
2. 刀具兩側皆具備頸部避空（背隙）設計，能顯著提升排屑效率並使切削過程更順暢，特別適合應用於窄槽或深槽加工。

應用範圍

• 適用於加工碳鋼（硬度約HB225）、合金鋼（硬225~325）、預硬鋼（硬度最高可達HRC45）。

特色

1. 適用於一般倒角加工與 NC 定位鑽孔。
2. 四角可轉位設計，四個刀尖皆可充分利用，大幅提升使用效益並降低刀具成本。
3. 採用新開發 SH + ZrN 塗層，搭配最佳化定位幾何設計，可提供穩定定心效果，降低摩擦、提升潤滑性，並有效延長刀具壽命。

應用範圍

• 適用於碳鋼（HB225 以下）、合金鋼（HB225～325）、鑄鐵、非鐵合金等各類材料加工。

特點

1. 多刃設計兼顧加工效率與表面品質，特別適合連續性倒角加工，可有效提升生產效率並獲得穩定的加工成果。
2. 標準 90° 倒角角度設計，適用於邊緣倒角、去毛邊、沉頭孔加工及孔口修整等多種應用。

應用範圍

• 一般邊緣倒角、去毛邊加工、孔口倒角、CNC高速精加工、不鏽鋼／鈦合金倒角加工（5刃系列）

特點

1. 多刃設計兼顧加工效率與表面品質，特別適合連續性倒角加工，可有效提升生產效率並獲得穩定的加工成果。
2. 標準 90° 倒角角度設計，適用於邊緣倒角、去毛邊、沉頭孔加工及孔口修整等多種應用。

應用範圍

• 一般邊緣倒角、去毛邊加工、孔口倒角、CNC高速精加工、不鏽鋼／鈦合金倒角加工（5刃系列）

特點

1. 強化刀尖幾何設計，大幅提升刀尖剛性與抗崩刃能力，在定位加工與軸向進刀時能保持穩定的切削表現。
2. 結合定位鑽、倒角銑刀與側銑功能於一體，可有效減少換刀次數，縮短加工節拍並提升生產效率。
3. 相較於傳統倒角銑刀，更強韌的刀尖結構可提供更佳的定位精度與更長的刀具壽命。

應用範圍

• 定位加工、定位鑽孔、鑽孔前定位、倒角加工、側銑加工、雕刻與V溝加工、多功能複合加工

特點

1. 強化刀尖幾何設計，大幅提升刀尖剛性與抗崩刃能力，在定位加工與軸向進刀時能保持穩定的切削表現。
2. 結合定位鑽、倒角銑刀與側銑功能於一體，可有效減少換刀次數，縮短加工節拍並提升生產效率。
3. 相較於傳統倒角銑刀，更強韌的刀尖結構可提供更佳的定位精度與更長的刀具壽命。

應用範圍

• 定位加工、定位鑽孔、鑽孔前定位、倒角加工、側銑加工、雕刻與V溝加工、多功能複合加工

特點

1. 專為雕刻、精密倒角及V溝加工而設計，可加工出銳利且美觀的輪廓線條。
2. 直刃設計能有效形成清晰的溝槽輪廓，非常適合外觀件加工、文字雕刻及精密溝槽加工等應用。
3. 直刃設計能有效形成清晰的溝槽輪廓，非常適合外觀件加工、文字雕刻及精密溝槽加工等應用。 ※ 刀尖結構主要針對精加工設計，較不建議作為定位或中心鑽孔用途。

應用範圍

• 雕刻加工、裝飾性加工、精密倒角、V溝加工、精密邊緣修整

特點

1. 專為車床加工設計
2. 高精度、提升切削品質和加工速度
3. 加工過程中穩定性佳，有效抑制振動，提升刀具穩定性

應用範圍

• 泛用型；尺寸範圍從 1 mm到 16 mm，可依據加工材選擇合適的塗層。

特點

1. 專為車床加工設計
2. 高精度、提升切削品質和加工速度
3. 加工過程中穩定性佳，有效抑制振動，提升刀具穩定性

應用範圍

• 泛用型；尺寸範圍從 1 mm到 16 mm，可依據加工材選擇合適的塗層。

特點

1. 專為車床加工設計
2. 提升切削品質和加工速度
3. 高精度且提升刀具壽命
4. 加工時有效達到抗震效果，增加刀具的穩定性

應用範圍

• 通用型；尺寸範圍從 1 mm到 16 mm，可依據加工材選擇合適的塗層。

特點

1. 專為車床加工設計
2. 高精度、提升切削品質和加工速度
3. 38°-40°-42°不等螺旋設計：有效抑制振動，大幅提升刀具穩定性及壽命

應用範圍

• 高效加工；尺寸範圍從 5 mm到 10 mm，可依據加工材選擇合適的塗層。